提高工業(yè)高壓清洗機的清洗效率有幾個方面，主要體現(xiàn)在壓力和流量的充分利用、壓力能向速度能的轉(zhuǎn)化、噴嘴的優(yōu)化設(shè)計和對靶物打擊力的發(fā)揮上。

高壓水的沖擊力—當(dāng)高壓水射流為穩(wěn)定且連續(xù)的液流時，作用在被沖擊物上的壓力叫沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成正比，故盡力提高噴嘴出口射流速度是提高清洗效率的關(guān)鍵。

水射流速度—盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損失及噴嘴阻力損失，總之，要竭力減少從泵到噴嘴的壓力損失。

從噴嘴中射出的流量，計算時常用水泵的流量代替，實際上噴嘴流量要比水泵流量小，因為通常噴嘴孔徑不能科學(xué)的選用，一部分流量溢流，從旁通管溢流回水箱。

射流功率—射流功率代表射流的總工作能力，它與射流的壓力和流量都成正比。由此可見，提高射流的壓力和流量都能提高射流的功率，且二者都與射流的功率成正比。實際上，兩者的提高對打擊垢物效果有很大的區(qū)別，并不都成正比。壓力是針對垢物的強度而設(shè)計的，即如壓力低于垢物的破壞強度，則垢物是不會破壞的。當(dāng)壓力足夠時，若想大幅度提高破壞垢物的效果，提高壓力就變成次要條件了，主要靠提高高壓水射流流量才會獲得這種效果。故在一定的壓力下，流量是提高清洗效果的重要因素。若忽視清洗機流量的重要作用而導(dǎo)致清洗效率的大幅度下降。

噴嘴孔徑的設(shè)計—根據(jù)清洗的要求，確定高壓柱塞泵壓力和流量以后，噴嘴孔徑基本確定。當(dāng)然，噴嘴孔徑必須保障清洗機壓力和流量的充分發(fā)揮，即讓高壓水泵始終在額定壓力和額定流量工況下工作。因此，小的噴嘴孔徑就成為影響清洗機工作效率的關(guān)鍵技術(shù)問題。